折彎是對(duì)平板進(jìn)行折疊和彎曲的過(guò)程，在整個(gè)加工鏈條中，它跟隨著切割過(guò)程。工件被放置在具有V形開(kāi)口的陰模上。楔形切刀(上切刀)將工件壓入V型開(kāi)口，以此方式將板材彎曲至所需角度。
　　大部分彎曲件都是通過(guò)吊彎、模彎、翻邊、沖壓等方式制成的。工作方式都遵循同一個(gè)原理:沖型芯將工件壓入凹模的下模。因此，執(zhí)行上述過(guò)程和方法的彎曲機(jī)被稱(chēng)為模具彎曲機(jī)。
　　1.懸掛彎曲
　　沖芯將工件壓入凹模，但不將其壓在模壁上。在沖頭芯向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，工件的邊緣向上彎曲并形成一個(gè)夾角。沖芯將工件壓入凹模越深，角度越小。此時(shí)，沖頭芯和模具之間有一個(gè)間隙。掛彎也叫路徑依賴(lài)過(guò)程。每個(gè)夾角都需要一個(gè)特定的路徑。機(jī)床控制系統(tǒng)同時(shí)計(jì)算路徑和相應(yīng)的沖壓力。路徑和沖壓力取決于模具、材料和產(chǎn)品的特性(夾角、長(zhǎng)度)。
　　2、在模具中彎曲
　　凸模芯將工件完全壓入凹模，因此凹模、工件和凸模芯之間沒(méi)有間隙。這個(gè)過(guò)程叫做夾緊。沖模芯和凹模須配合。因此，每個(gè)夾角和形狀都需要相應(yīng)的模具組件。一旦工件被完全壓入，沖頭芯就不能再向下移動(dòng)了。機(jī)床控制系統(tǒng)繼續(xù)增加沖壓力，直到達(dá)到規(guī)定值。因此，施加到工件上的壓力上升，從而顯示出沖頭芯和沖模的輪廓。夾角在高壓下逐漸穩(wěn)定，回彈問(wèn)題幾乎完全消除。

　　3.轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)子并彎曲它
　　機(jī)床內(nèi)置的彎曲擺臂由C形型材組成，其上安裝有下彎曲模和上彎曲模。彎曲時(shí)，C形型材向上或向下移動(dòng)，或做小的橢圓運(yùn)動(dòng)，即翻轉(zhuǎn)。擺臂式折彎?rùn)C(jī)的半自動(dòng)操作以快速靈活著稱(chēng)，即使是小批量生產(chǎn)也毫不遜色。此外，通過(guò)翻板彎曲技術(shù)，可以使用同一個(gè)模具在單個(gè)零件上實(shí)現(xiàn)多種半徑尺寸的彎曲。
　　4.折疊和擠壓
　　紙張的邊緣通常是完全彎曲的(例如，盒子的邊緣)，然后折痕彼此平行。因此，整個(gè)成品更加穩(wěn)定或形成邊緣保護(hù)。后來(lái)，其他部分通常需要掛在下擺。折壓分兩步完成:首先操作者提前折好30°夾角，然后將工件放回去壓好夾角。如果兩個(gè)邊之間有一個(gè)縫隙，就叫做折邊。在按壓的過(guò)程中，彎曲的邊緣完全相互擠壓。翻邊是路徑相關(guān)的，但壓制是力相關(guān)的。