激光切割在金屬制品加工工藝中扮演著至關(guān)重要的角色，其工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍廣泛。以下是對(duì)激光切割在金屬制品加工工藝中的幾個(gè)方面的詳細(xì)闡述：
　　一、激光切割的原理
　　激光切割是利用高能量密度的激光束照射被切割材料，使材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的輔助氣流（如惰性氣體、氧氣等）將熔化或汽化的材料吹走，從而實(shí)現(xiàn)切割的目的。
　　二、激光切割的工藝類(lèi)型
　　激光切割工藝主要包括以下幾種類(lèi)型：
　　熔化切割：工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過(guò)程被稱(chēng)作激光熔化切割。
　　汽化切割：利用高能量高密度的激光束對(duì)工件進(jìn)行加熱，使溫度上升，并且在很短的時(shí)間內(nèi)讓材質(zhì)汽化成蒸汽，當(dāng)這些蒸汽噴出的時(shí)候就會(huì)在材料上形成一道切口，這樣就達(dá)成了切割效果。
　　氧化熔化切割：使用氧氣等活性氣體作為輔助氣流，在激光束的照射下，材料表面被加熱到燃點(diǎn)溫度，進(jìn)而與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，釋放出大量的熱，使材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，并將包圍小孔的金屬壁熔化。
　　控制斷裂切割：對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷。這種切割過(guò)程是通過(guò)激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。
　　三、激光切割在金屬制品加工中的應(yīng)用
　　激光切割在金屬制品加工中具有廣泛的應(yīng)用，包括但不限于以下幾個(gè)方面：
　　碳鋼切割：現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的Z大厚度可達(dá)20mm，利用氧化熔化激光切割機(jī)切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對(duì)薄板其切縫可窄至0.01mm左右。
　　不銹鋼切割：光纖激光切割機(jī)對(duì)不銹鋼進(jìn)行切割時(shí)，通過(guò)嚴(yán)格控制激光切割過(guò)程中的熱輸入措施，可以限制切邊熱影響區(qū)，從而更有效地保持此類(lèi)材料的良好耐腐蝕性。
　　合金鋼切割：大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強(qiáng)度材料，只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)，也可獲得平直、無(wú)粘渣切邊。
　　鋁及合金切割：鋁切割屬于熔化切割，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通?？色@得較好的切面質(zhì)量。
　　銅及合金切割：純銅（紫銅）由于反射率太高，基本上不能用CO2激光束切割。但黃銅（銅合金）可以使用較高功率的激光切割機(jī)進(jìn)行切割，輔助氣體采用空氣或氧。
　　鈦及合金切割：純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時(shí)化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層。為穩(wěn)妥起見(jiàn)，采用空氣作為輔助氣體比較好。
　　鎳合金切割：鎳基合金也稱(chēng)合金，其中大多數(shù)都可實(shí)施氧化熔化切割。
　　四、激光切割的優(yōu)勢(shì)
　　高精度：激光切割的精度可控制在±0.05mm以內(nèi)，能夠滿足高精度加工的要求。
　　高 效率：激光切割速度通常快于其他同類(lèi)切割工藝，能夠大幅提高生產(chǎn)效率。
　　靈活性：激光切割可以加工各種形狀和尺寸的金屬制品，具有很強(qiáng)的靈活性。
　　自動(dòng)化：激光切割設(shè)備可以與自動(dòng)化生產(chǎn)線相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
　　五、激光切割的局限性
　　盡管激光切割具有諸多優(yōu)勢(shì)，但也存在一些局限性：
　　設(shè)備成本高：激光切割設(shè)備價(jià)格昂貴，對(duì)于小型企業(yè)或個(gè)人而言可能難以承受。
　　厚板切割效果不理想：雖然高功率激光切割設(shè)備可以進(jìn)行一定厚度的板材加工，但相比火焰切割等工藝，其在厚板切割方面的效果仍不理想。
　　材料限制：某些高反射率或高熔點(diǎn)的材料可能難以用激光切割進(jìn)行加工。
　　綜上所述，激光切割在金屬制品加工工藝中具有廣泛的應(yīng)用前景和獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的逐漸降低，激光切割將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用和推廣。