1.激光焊接具有小的激光束焦點(diǎn)和高的輸出功率密度。它可以激光焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金制品。
　　2.加工激光焊接在生產(chǎn)過程中屬于非接觸式，不存在專用刀具損耗和專用刀具更換。
　　激光束的動(dòng)能和移動(dòng)速度可以調(diào)節(jié)，并且可以進(jìn)行許多不同的激光焊接工藝。
　　3.自動(dòng)化程度高，電腦調(diào)節(jié)，激光焊接速度快，效率高，功能強(qiáng)，可以輕松實(shí)現(xiàn)其他復(fù)雜的激光焊接方式。
　　4.脈沖寬度窄，熱影響區(qū)小，適用于薄板焊接。
　　5.它是真空環(huán)境容器中的產(chǎn)品工件，也是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品工件，可以用玻璃電離激光器進(jìn)行激光焊接。
　　6.激光束易于引導(dǎo)和聚焦，可實(shí)現(xiàn)多方向轉(zhuǎn)換。
　　7.與激光焊接和電子束加工相比，不需要編寫嚴(yán)格的真空技術(shù)系統(tǒng)軟件，實(shí)際操作方便。

　　8.頻率和脈寬可調(diào)范圍寬，可滿足焊接更多材料的要求。
　　這些都是激光焊接技術(shù)在焊接不同金屬材料時(shí)的優(yōu)勢(shì)。材料的焊接可分為同種材料的焊接和異種材料的焊接。激光焊接機(jī)利用高能激光脈沖對(duì)被加工材料的微小區(qū)域進(jìn)行局部加熱，激光輻射的強(qiáng)大能量通過熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料內(nèi)部，使材料熔化。因此，焊后不需要處理或只需要簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，沒有氣孔，定位可控。
　　激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。在新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝不斷更新的時(shí)代，生產(chǎn)者不僅要了解激光焊接的特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)和要求，還要認(rèn)識(shí)到該領(lǐng)域的諸多創(chuàng)新和未來趨勢(shì)。