遵義剪板折彎的作業(yè)流程一般包括以下步驟，這些步驟是確保剪板折彎操作順利進行的關(guān)鍵：
　　一、準備階段
　　穿戴防護用品：
　　操作人員應(yīng)穿戴好勞動防護用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服、手套等，以防止飛濺的碎片或碎屑造成傷害。
　　設(shè)備檢查：
　　對剪板機和折彎機進行檢查，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
　　檢查設(shè)備的緊固件是否松動，傳動部件是否潤滑良好，電氣系統(tǒng)是否正常等。
　　材料準備：
　　根據(jù)施工要求選擇合適的板材，并確保板材的質(zhì)量符合標準。
　　在剪板前，對板材進行必要的預處理，如去除氧化皮、油污等。
　　二、剪板作業(yè)流程
　　開機與調(diào)試：
　　接通電源，打開控制面板上的鑰匙開關(guān)，啟動油泵。
　　根據(jù)板材的厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。
　　板材定位與剪切：
　　將板材放置在剪板機的工作臺上，并用壓料裝置壓緊。
　　操作控制面板，啟動剪切動作，將板材剪切成所需尺寸。
　　質(zhì)量檢查：
　　剪切完成后，檢查剪切面的平整度、尺寸精度等，確保符合設(shè)計要求。
　　三、折彎作業(yè)流程
　　模具選擇與安裝：
　　根據(jù)板材的厚度和折彎角度，選擇合適的模具和槽口。
　　將模具安裝在折彎機的工作臺上，并進行必要的調(diào)整和校準。
　　板材定位與折彎：
　　將剪切好的板材放置在折彎機的工作臺上，并用后擋料裝置進行定位。

　　踩下腳踏開關(guān)，啟動折彎動作，將板材折彎成所需角度。
　　質(zhì)量檢查：
　　折彎完成后，檢查折彎角度、尺寸精度、表面質(zhì)量等，確保符合設(shè)計要求。
　　四、后續(xù)處理與設(shè)備維護
　　清理工作區(qū)域：
　　清理剪板機和折彎機上的殘留物，保持工作區(qū)域的整潔。
　　設(shè)備維護與保養(yǎng)：
　　對剪板機和折彎機進行必要的維護和保養(yǎng)，如清潔、潤滑、緊固等。
　　定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損嚴重的零部件。
　　記錄與總結(jié)：
　　記錄剪板折彎作業(yè)過程中的關(guān)鍵參數(shù)和質(zhì)量檢測結(jié)果。
　　總結(jié)作業(yè)過程中的經(jīng)驗教訓，為今后的工作提供參考。
　　請注意，以上作業(yè)流程可能因具體設(shè)備、材料要求或施工環(huán)境的不同而有所調(diào)整。在實際操作中，應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作手冊和安全操作規(guī)程進行作業(yè)，確保施工的安全和質(zhì)量。