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不銹鋼絲表面不平整,熱處理時加熱須均勻氧化。為了達到這一目的,不銹鋼絲的表面質(zhì)量主要取決于熱處理后的酸洗工藝,熱處理中應(yīng)充分注意加熱或熱處理前的表面清洗。不銹鋼絲表面質(zhì)量與熱處理的關(guān)系。
1.如果在加熱過程中油附著在工件表面,那么粘油部分的氧化皮厚度和成分與其他部分不同,就會發(fā)生滲碳。氧化皮下基體金屬的滲碳部分會被酸嚴重腐蝕。如果重油燃燒器噴出的油滴附著在工件上,影響也很大。操作者的指紋貼在工件上也會有影響。所以浴官不要用手直接接觸不銹鋼零件,更不要接觸工件表面的新油。如果冷加工時有潤滑油附著,須在三氯乙烯脫脂劑和燒堿溶液中充分脫脂,然后用溫水清洗,再進行熱處理。
2.如果工件表面有雜物,加熱肯定會影響有機物或灰分附著在工件上時的氧化皮。
3.被氣體或油火焰直接接觸的不銹鋼表面與未接觸的地方之間存在氧化皮差異。因此,在加熱時,加工零件不得直接接觸火焰口。
4.如果熱處理前被處理零件局部有殘留氧化皮,加熱后有殘留氧化皮和無氧化皮,氧化皮的厚度和成分會有差異,酸洗后會造成表面不平整,所以不僅要重視超Z終熱處理,還要充分重視中間熱處理和酸洗。
5、表面光潔度不同的影響,如果表面光潔度不同,即使同樣加熱,表面粗糙和精細部位上的氧化皮也不一樣。比如局部缺陷清理的地方和沒有清理的地方,氧化皮形成的條件不同,導(dǎo)致酸洗后工件表面不平整。
6、爐內(nèi)氣氛的差異各部位不同,氧化皮的形成也會發(fā)生變化,這也是酸洗后不均勻的原因。因此,加熱時,爐內(nèi)各部分的氣氛須相同。所以我們還須考慮大氣的循環(huán)。