1.焊接前穿工作服和工作鞋，并戴手套。焊接時，使用面罩以防止弧光傷害皮膚、面部和眼睛。
　　2.焊接前，檢查焊機是否接地，電纜和焊鉗的絕緣是否良好，不要將焊鉗放在通電的工作臺或工件上，以防短路燒毀焊機。
　　3、人體不應(yīng)同時觸摸焊槍的兩個輸出端子，以防止觸電。
　　4.氣焊用氧氣瓶和乙炔發(fā)生瓶附近嚴(yán)禁煙火。
　　5.氣焊前，檢查防回火裝置的水位。發(fā)生回火時，立即關(guān)閉乙炔閥，檢查原因并設(shè)法消除。
　　6.氣焊時不要將火焰噴到人和橡膠管上。
　　7.新焊接的焊件不應(yīng)用手直接觸摸。清理焊渣時，應(yīng)注意周圍情況，控制焊渣的飛行方向，防止熱渣燙傷人或引燃物品。
　　8.焊接工作場所應(yīng)通風(fēng)良好，以防止涂料分解的有害氣體聚集在操作人員周圍并影響人體健康。
　　9.不要用肉眼直接觀看電弧，在起弧前觀察周圍情況，以免傷害自己和他人。
　　10.焊接后，切斷電源，并在離開前清理現(xiàn)場可能殘留的火種。
　　焊接過程具有以下特點:
　　1.與對焊相比，焊接具有節(jié)省金屬材料、生產(chǎn)率高、接頭強度高、密封性能好、易于機械化和自動化等優(yōu)點。
　　2.與鑄造相比，焊接工藝簡單，生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，成本低，有利于產(chǎn)品更新?lián)Q代。
　　3.對于大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，采用鑄焊、鍛焊、沖焊的復(fù)合工藝，可以實現(xiàn)小裝配、化繁為簡，從而克服鑄造或鍛造設(shè)備的不足，有利于降低成本、節(jié)約材料、提高經(jīng)濟效益。
　　4、可連接異種金屬，便于制造雙金屬結(jié)構(gòu)。例如，硬質(zhì)合金刀片和刀柄焊接在一起，在磨損的工件表面堆焊一層材料以延長其使用壽命。
　　但焊接存在一些缺點，如結(jié)構(gòu)不可拆卸，更換和維修不便；焊接結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生應(yīng)力變形、焊接缺陷等。焊接技術(shù)主要用于制造金屬結(jié)構(gòu)，如建筑結(jié)構(gòu)、船體、車輛、航空航天、電子產(chǎn)品、鍋爐和壓力容器。
　　焊接是指通過加熱或加壓將焊件結(jié)合在一起的加工方法。根據(jù)焊接工藝的不同，焊接方法可分為三大類:壓力焊、熔焊和釬焊，其中熔焊中的電弧焊應(yīng)用廣泛。
　　熔焊:一種焊接方法，其中待焊接的基底金屬在沒有壓力的情況下熔化以形成焊縫。
　　壓力焊接:在焊接過程中，應(yīng)對焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接，包括固態(tài)焊接、熱壓焊接、鍛造焊接、擴散焊接、氣壓焊接和冷壓焊接。
　　焊接方法的分類:
　　釬焊:一種連接焊件的方法，使用熔點低于母材的金屬材料作為釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材的溫度，用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并隨母材擴散。根據(jù)所用焊料的不同，可分為釬焊和軟釬焊兩種。